高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。高压反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
高压反应釜在出厂前要进行有关的气压实验，其目的是查看实验室反应釜有关性能及安全性，详细实验流程如下：
压力测试试验进程中应有安全措施，试验单位的产品质量安全部门应当在现场进行监督监管，以防出现意外情况的发生。高压反应釜做气压试验的气体为干燥清洗的氮气、空气或惰性气体。
主要进程：
1.试验应先缓慢升压至预设空气压力的10%，保压十分钟后，对其主要密封结构部位进行仔细观察。
2.在确认上述部位没有漏气后，持续升压至预设试验压力的50%继续观察。
3.上述进程中无异常现象，这以后按规则试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压十分钟。
4.将升至高压反应釜的设计压力，保压满足时，应持续观察并查看其压力表指数压力应坚持不变，如有变化则说明高压反应釜中有漏气部位，应泄压检查并解决。
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