高压反应釜主要由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等构成。它的加热的方式主要根据电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外盘管加热、内盘管加热等,冷却的方式是根据夹套冷却还有釜内盘管的冷却以及搅拌桨叶的形式等,支承座有支承式支座。
高压反应釜的加热系统在一定程度上可以有效的分为密闭式和敞开式的,在进行使用时其敞开式的最为简单,在进行使用时主要是由水槽、管道、循环本以及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,反应釜设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
高压反应釜在运行的过程中会有效的将其电阻丝有效的缠绕在其设备的筒体的绝缘层上,在进行安装的过程中应该有效的离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。
反应釜的介质加热,运行的过程中其工艺要求其设备必须要在高温下进行操作,在一定程度上有效的避免采用其高压的加热系统的时候,可采用其他介质来代替水和蒸汽。反应釜的工艺要求在一定程度上有效的包括了反应釜的容积以及大的工作压力以及工作的温度的情况,整个产品的搅拌形式以及传热面积,在一定程度上配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。反应釜在进行设计的过程中,可以有效的通过其压力、温度以及介质腐蚀等,在一定程度上是反应釜机械设计时考虑的主要因素。如果工作温度高于200℃或低于-40℃时,则温度就对材料和结构的确定往往起决定作用。